工业锅炉产品结构较为复杂,在制造过程中,部件之间的连接,大多采用焊接方法。而且其服役环境恶劣,通常运行在高温高压状态下,因而焊接质量对工业锅炉产品的制造质量及安全运行具有非常重要的意义。大力开展焊接过程相关研究,对于本中心科研及检验能力提升、海西建设及经济发展都具有重要意义。
本室主要进行焊接过程热传导分析、熔池流体动力学、焊接接头组织性能、焊接应力与变形、特殊焊接过程的数值分析以及焊接接头的力学行为等研究。为工业锅炉的焊接部位检测、缺陷修复及寿命评估等工作提供理论支持。
现有仪器设备:
KR16L6-2焊接机器人等。
主要设备简介:
设备名称:焊接机器人
设备型号:KR16L6-2
设备功能:采用全数字MEGMEET welding Technology,具有精准的电弧控制,出众的焊接工艺,可对复杂工况下各种焊接过程进行模拟。
技术参数: Fronius TST3500焊接系统;
重复定位精度:±0.05 mm;
机器人本体防护等级:IP65;
轴运动范围:
轴 |
轴运动范围(软件限位) |
额定负载时的最大转速 |
J 1 |
+/-185° |
156°/s |
J 2 |
+35° to -155° |
156°/s |
J 3 |
+154° to -130° |
156°/s |
J 4 |
+/-350° |
335°/s |
J 5 |
+/-130° |
335°/s |
J 6 |
+/-350° |
647°/s |