图1

                                              图2

近期，福建省特检院莆田分院与莆田市管道燃气有限公司技术人员共同开发的一种液化石油气储罐及管道系统安全有效的液压紧急切断装置。在分院技术人员的积极参与和精心指导下，经过反复调试，取得突破性进展，现已在对莆田区域内各液化石油气储罐站进行安装和使用。该装置的使用大大提高了液化石油气储罐的安全性和可靠性。

该紧急切断装置是一套独立的油压系统装置，与液化石油气储罐及管道内的介质无关。系统装置由手摇油泵、输油管路、液压紧急切断阀门等组成（图1、图2）。主要工作原理为手摇油泵的柱塞和进、出油阀门的封闭，形成的密封空间是油泵的工作腔。当柱塞向上运动使工作腔的容积由小变大时，由于腔内压力低于大气压力，这时进油阀打开，油经滤油阀进入工作腔；当柱塞向下运动时工作腔的容积由大变小，工作腔的油压升高，这时出油阀被打开，将液压油打入油路系统，使紧急切断阀的阀瓣开启（一般油压在0.3Mpa～1.0Mpa），液化石油气储罐与管道系统介质连接。当液压式紧急切断阀无油压时，阀瓣处于闭合状态，液化石油气储罐与管道系统介质断开。

液压式紧急切断阀闭合状态的工作原理，与液化石油气储罐需要关闭阀门或遇有紧急情况时的原理相同。可把在远程控制系统的手摇油泵右侧泄压阀门打开，这时管路迅速开始泄压，紧急切断阀在10秒钟内即可自动关闭大型储罐内液化石油气对管道系统的输送。

该紧急切断装置的安装和使用，对提高液化石油气储罐站的安全运行起到决定性的保护作用，一旦遇有管道系统发生泄漏甚至起火时，可实现在远程迅速关闭阀门，达到控制紧急切断液化石油气源头的目的。此项目可实现大型储罐站危险性介质的远程计算机网络控制。（莆田分院  林文通）